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厂家讲解不锈钢钢材进行钣金加工时有哪些难点

2022-05-11 08:47:41

  说到不锈钢材料,生活中很多地方都需要用到,不锈钢材料由于自身的优异的耐蚀性、成型性、相容性、坚韧性等优势,不锈钢材料现在应用越来越广泛,为了实现不锈钢材料的美观性和使用价值,我们就需要进行不锈钢钣金加工,不锈钢钣金加工是一个非常复杂的工艺,那么不锈钢钣金加工过程中会遇到什么技术难点呢?

钣金加工

  不锈钢钣金加工的技术难点:

  难点一、加工硬化严重

  不锈钢的塑性大,塑性变形时品格歪扭,强化系数很大;且奥氏体不够稳定,在切削应力的作用下,部分奥氏体会转变为马氏体;再加上化合物杂质在切削热的作用下,易于分解呈弥散分布,使切削加工时产生硬化层。前一次进给或前一道工序所产生的加工硬化现象严重影响后续工序的顺利进行。

  难点二、切削力大

  不锈钢在切削过程中塑性变形大,导致切削力增加。不锈钢的加工硬化严重,热强度高,进一步增大了切削抗力,切屑的卷曲折断也比较困难。

  难点三、切削温度高

  切削时塑性变形及与刀具间的摩擦都很大,产生的切削热多;大量切削热都集中在切削区和刀—屑接触的界面上,散热条件差。

  难点四、刀具磨损加快

  上述材料一般含高熔点元素、塑性大,切削温度高,使刀具磨损加快,磨刀、换刀频繁,从而影响了生产效率,提高了刀具使用成本。主要是降低切削线速度,进给。采用专门加工不锈钢或者高温合金的刀具,钻孔攻丝Z好内冷。


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